Présentation du produit
Le Wire bar coater fonctionne selon le principe de la tige Mayer. Un fil machine enroulé est tiré sur un substrat à une vitesse contrôlée avec précision, dosant le fluide et laissant derrière lui un film humide uniforme. Cette unité de table est dotée d'un système de transmission à vis à billes à double rail pour une linéarité et une stabilité de vitesse exceptionnelles. Le système de test et de contrôle Annimet V1.0, accessible via un écran tactile de 5 pouces, permet aux utilisateurs de définir la vitesse, la longueur de course et d'autres paramètres. La plaque de base est disponible en acier moulé (standard), en verre, en alliage d'aluminium ou en marbre pour s'adapter à différents substrats et formulations. Cet instrument transforme le revêtement manuel en un flux de travail standardisé et numérisé, améliorant considérablement la répétabilité et la fiabilité des données en laboratoire.
Principales fonctionnalités
Entraînement linéaire de précision Le moteur haute performance offre une vitesse continue de 1 à 2 000 mm/min (standard) ou de 1 à 200 mm/s (haute vitesse), avec une erreur de stabilité de vitesse <1 %, simulant parfaitement diverses conditions de production.
Contrôle quantifiable de la pression Un système de pressage à poids mort ou à bras de levier permet un réglage numérique et un retour précis de la pression de revêtement, éliminant complètement les variations de lots causées par la « sensation manuelle ».
Surface de référence ultra-plate La plaque de base en acier moulé subit une trempe et un polissage miroir pour atteindre une planéité ≤ ± 2,5 μm, fournissant ainsi la base ultime pour des revêtements uniformes sans défauts.
Barres métalliques importées de qualité supérieure Configuration standard avec des barres enroulées monobloc japonaises OSP ou américaines RDS, avec une erreur de précision inhérente à la barre <1 μm et une capacité d'épaisseur de 1,5 à 800 μm ; barres lisses en option pour films submicroniques.
Compatibilité polyvalente avec les substrats Les clips mécaniques et les pinces pour tissu non tissé maintiennent solidement les feuilles d'aluminium, les feuilles de cuivre, les films PET, les séparateurs et autres substrats flexibles.
Contrôle intelligent par écran tactile Une IHM de 5 pouces exécutant le système de contrôle Annimet permet un réglage intuitif de la vitesse, de la longueur et du démarrage/arrêt du revêtement, garantissant une opération simple et reproductible.
Construction robuste et durable L'ensemble du boîtier est fabriqué en acier inoxydable 304, avec un système d'entraînement à double rail, à vis à billes et à courroie synchrone conçu pour une précision à long terme et un entretien facile.
Large applicabilité des matériaux Convient à la préparation en laboratoire de boues de batteries lithium-ion, de précurseurs de pérovskite, de nanomatériaux, de peintures, d'encres, d'adhésifs et d'autres matériaux énergétiques et chimiques avancés.
Principales spécifications techniques
Paramètre | Spécification |
Type de machine | À plat |
Méthode de revêtement | Barre métallique |
Vitesse de revêtement | 1-2000 mm/min (standard), 1-200 mm/s (haute vitesse) |
Zone de revêtement efficace | 200 × 300 mm |
Système de contrôle | Système de test et de contrôle Annimet V1.0 |
Serrage des échantillons | Clips mécaniques / Pince pour textile non tissé |
Application de pression | Poids mort (vertical) / Bras de levier |
Interface de contrôle | Écran tactile de 5 pouces |
Méthode de durcissement | Cure naturelle d'ambiance |
Matériau de la plaque de base | Acier moulé (standard) / Verre / Alliage d'aluminium / Marbre |
Traitement de plaque d'acier de moule | Trempé et poli miroir |
Planéité de la plaque d'acier du moule | ≤ ±2,5 μm |
Marques de barres métalliques | OSP domestique/japonais/RDS américain (norme ASP importée) |
Matériau de la barre métallique | Acier inoxydable (OSP monobloc, enroulé RDS) |
Précision des barres métalliques | ≤0,5 μm (200 mm), ≤1 μm (300 mm) |
Plage d'épaisseur de revêtement | 1,5 à 800 μm (les barres lisses personnalisées peuvent atteindre <1 μm) |
Erreur de précision du revêtement | <1 μm (précision en barre) |
Longueur de revêtement efficace | Total 250 mm/effectif 200 mm ; Total 400 mm/effectif 310 mm (personnalisé disponible) |
Matériau du boîtier | Acier inoxydable 304 |
Système d'entraînement | Double rail + Vis à billes + Courroie synchrone |
Dimensions hors tout (L×L×H) | 450 × 350 × 400 mm |
Alimentation | 220 V/50 Hz |
FAQ
1. Quels sont les avantages du revêtement sur barres métalliques par rapport au revêtement par racle ou par filière à fente ?
Le revêtement de barres métalliques est simple, rapide et économique, ce qui le rend idéal pour la préparation de films humides en petits lots en laboratoire. Il fonctionne parfaitement pour les fluides de viscosité faible à moyenne comme les encres et les peintures. Pour des boues de plus grande précision ou à haute viscosité, des modules à racle ou à fente peuvent être sélectionnés en option.
2. Comment choisir entre la version standard (1-2000 mm/min) et la version haute vitesse (1-200 mm/s) ?
La version standard couvre une large gamme et répond à la plupart des besoins de recherche. La version haute vitesse atteint jusqu'à 12 000 mm/min, conçue pour imiter les processus industriels à grande vitesse tels que l'héliogravure ou le couchage flexo, et est recommandée lorsque la simulation de processus est critique.

3. La précision de la barre métallique est marquée comme <1 μm. Cela garantit-il l’erreur finale d’épaisseur du film humide ?
La précision de la barre fait référence à la tolérance de fabrication de la barre métallique elle-même. L'uniformité réelle du film humide dépend également de la viscosité de la boue, de la taille des particules, du comportement d'écoulement et du retrait humide-sec. La machine offre la plus haute précision de base, qui doit être combinée avec une formulation et des paramètres optimisés pour de meilleurs résultats.
4. Comment dois-je sélectionner le matériau de la plaque de base ?
L'acier moulé (standard), trempé et poli miroir, offre la plus grande planéité pour la plupart des applications. Le verre convient lorsqu'une transparence optique ou une chimie de surface spéciale est nécessaire. L'alliage d'aluminium est léger et le marbre offre une excellente stabilité thermique et un excellent amortissement des vibrations. Choisissez en fonction d'exigences spécifiques.
5. La coucheuse peut-elle intégrer le chauffage ou le séchage ?
La configuration standard repose sur un durcissement naturel sans chauffage intégré. Après revêtement, le substrat avec le film humide peut être retiré et transféré dans un four externe ou une plaque chauffante. Pour le chauffage en ligne intégré ou le durcissement UV, des solutions personnalisées sont disponibles sur demande.
6. Est-il facile de changer les barres métalliques ? Un recalibrage est-il nécessaire après ?
Extrêmement facile. Les barres métalliques présentent une conception à changement rapide ; desserrez simplement les vis de fixation pour les échanger. Le réétalonnage n'est généralement pas nécessaire après un changement de barre, mais il est recommandé d'exécuter un cycle d'ébauche et d'effectuer un essai de revêtement pour confirmer l'épaisseur.
Service après-vente
Créé en 2007 et avec près de deux décennies d'expérience, Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. est un fabricant professionnel intégrant la R&D, la production et la vente d'équipements de tests en laboratoire et de préparation d'échantillons. La qualité est notre fondement. Nous sommes votre pont entre le concept et la réalité. Nous fournissons bien plus que de simples instruments : nous apportons la confiance. Ce dispositif d'enduction de barres métalliques est accompagné d'une garantie de 12 mois et d'une assistance technique à vie. Notre équipe de professionnels offre une réponse de service 24h/24 et 7j/7, des conseils d'installation gratuits, une formation au fonctionnement et une consultation sur le processus de revêtement. Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter notre service client ; nous nous engageons à fournir un support complet avant-vente, en vente et après-vente. Ligne d'assistance : 400-9933-057, e-mail : anmt_test@126.com.
Le revêtement de barres métalliques, également connu sous le nom de revêtement de tiges Mayer, est une technique de dépôt de film humide de précision dans laquelle un fil machine étroitement enroulé mesure et répartit un fluide uniformément sur un substrat. Les rainures du fil déterminent l'épaisseur du film humide et lorsque la barre est étirée à une vitesse constante, elle laisse une couche lisse et uniforme. En raison de sa simplicité, de son nettoyage facile et de son épaisseur contrôlable, il est devenu une méthode principale de formation de film pour le développement de nouveaux matériaux et la recherche de procédés en laboratoire. Dans des domaines tels que les batteries lithium-ion, les cellules solaires à pérovskite, les revêtements fonctionnels, les adhésifs et l'électronique imprimée, l'enduction de barres métalliques joue un rôle essentiel dans le criblage des formulations et l'optimisation des paramètres de processus. Les enducteurs de barres de fil de laboratoire modernes intègrent des entraînements de précision, des commandes numériques et des surfaces de référence ultra-plates, convertissant les compétences manuelles traditionnelles en un processus d'ingénierie standardisé et reproductible. Cela augmente considérablement l’efficacité de la R&D et la crédibilité des données, ce qui en fait un outil de transition indispensable entre l’innovation en laboratoire et la production industrielle.
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Shandong Annimet Instruments Co., Ltd., established in 2007, is a professional manufacturer integrating R&D, production, and sales of laboratory testing instruments and sample preparation equipment. With nearly two decades of industry experience, we are committed to delivering reliable quality testing solutions to clients worldwide.
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