Présentation du produit
Le testeur de revêtement à plat série AT-TB-1100 est un instrument de laboratoire de précision conçu pour la R&D sur les matériaux et la validation des processus. Avec une philosophie de conception de base « fiable, flexible et facile à utiliser », il est largement utilisé dans les domaines des nouvelles énergies, des matériaux électroniques, du biomédical, de l'emballage et de l'impression. Il fournit des solutions efficaces pour les essais en laboratoire sur de petits lots, l'optimisation des formulations et l'inspection qualité. La machine est dotée d'un contrôle intelligent à écran tactile avec des paramètres stockables, d'une transmission à vis mère sur rail de guidage de précision pour un fonctionnement fluide et silencieux.

Principales fonctionnalités
Revêtement uniforme de haute précision: Rail de guidage de précision et entraînement à vis sans fin avec une vitesse réglable de 1 à 2 000 mm/min, fournissant des revêtements uniformes et reproductibles qui remplacent le retrait manuel par des données traçables.
Compatibilité des modes multi-revêtements: Prend en charge les méthodes de revêtement de barres métalliques, de racle à quatre côtés, de lame réglable et de matrice à fente (en option), couvrant les applications de film ultra-mince à épais conventionnel pour les mailles de perruque, les peintures, les encres, les adhésifs, etc.
Table à vide en option: Sécurise les substrats fins et flexibles, empêchant le froissement, l'étirement ou l'inclinaison pendant le revêtement.
Plaque de base chauffante en option: Contrôle précis de la température RT-200°C, permettant des processus intégrés de revêtement, de préchauffage et de durcissement à basse température.
Contrôle intelligent à écran tactile: Fonctionnement par écran tactile avec recettes stockables pour un rappel à une touche ; simple à utiliser, facile à changer de matériaux et à nettoyer.
Corps robuste résistant à la corrosion: Boîtier entièrement en acier inoxydable 304 ; plate-forme en acier trempée, polie miroir et plaquée chimiquement pour une planéité de ± 2,5 μm (dans les 300 mm).

Spécifications techniques

Applications typiques
Industrie de la perruque (revêtement couleur chair en maille dentelle, revêtement invisible ultra-mince) · Revêtements et encres (peintures à base d'eau, encres d'impression, encres conductrices) · Adhésifs (adhésifs sensibles à la pression, à base d'eau, de stratification) · Fabrication du papier (papier spécial, encollage de surface, papier couché fonctionnel) · Matériaux électroniques avancés (films PET, films optiques, substrats de batterie Li-ion, nanorevêtements) · Textiles et non-tissés (revêtement hydrofuge, finition fonctionnelle) · Médical et cosmétique (gels, pansements médicaux, masques faciaux) · Recherche et éducation (laboratoires d'enseignement, R&D sur de nouveaux matériaux, tests tiers)

FAQ
1. Épaisseur ou stries inégales
Débris ou déformation sur la racle, bulles d'air/haute viscosité dans le revêtement ou table sale. Nettoyer/remplacer la lame ; remuer, démousser et filtrer le revêtement ; nettoyer la table et aplatir le substrat.
2. Bords irréguliers, débordement
Lame n'est pas de niveau, le substrat n'est pas fermement fixé ou la quantité de revêtement est excessive. Nivelez la lame ; fixer le substrat avec une pince/un aspirateur ; contrôler le volume de revêtement approprié.
3. Mouvement saccadé, tremblements, bruit anormal
Poussière/manque d'huile sur les rails de guidage et la vis mère, vis d'entraînement desserrées ou démarrage/arrêt trop brusque. Nettoyer et lubrifier les rails ; serrer les attaches ; accélération douce.
4. Sténopés, cratères, creux dans le film
Bulles d'air/impuretés dans le revêtement, huile/poussière sur le substrat ou humidité élevée. Revêtement de filtre et de dégazage ; substrat pré-nettoyant ; garder le laboratoire au sec et à l’abri de la poussière.
5. Modèle chauffé lent à chauffer, température imprécise
Tartre/accumulation sur la plaque chauffante, le régulateur de température non calibré ou le tirage d'air des bouches d'aération. Nettoyer la plaque après refroidissement ; recalibrer le contrôleur ; éloignez-vous des bouches d’aération.
6. Mauvaise répétabilité, épaisseur incohérente entre les tirages
Écart de lame, vitesse ou quantité de revêtement incohérents à chaque fois ; dérive de précision de la plate-forme. Corriger les paramètres du processus et stocker la recette ; normaliser la procédure ; vérifier périodiquement la précision de la plate-forme et de la lame.
7. Vide faible, substrat non retenu
Trous de vide obstrués, fuites de conduites ou vide de pompe insuffisant. Trous d'adsorption clairs ; vérifier les joints des conduites ; régler la pression de la pompe.

Service après-vente
Merci pour votre demande. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., créée en 2007, a consacré près de deux décennies à la R&D, à la production et à la vente d'instruments de test de qualité. Nous considérons la qualité des produits comme l'élément vital de notre entreprise et recherchons l'excellence dans chaque produit développé. Annimet Instrument fournira systématiquement les outils pour vos idées et votre créativité. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre service client.