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Hydropulpeur

    Hydropulpeur

    L'Hydropulper est un appareil de laboratoire compact conçu pour la réduction en pâte et le défibrage à haute consistance des fibres vierges et secondaires. Il dispose d'un récipient d'une capacité de 12 L avec un volume utile minimum de 2 L, d'un contrôle de vitesse variable de 0 à 800 tr/min et d'une consistance de pâte allant de 5 % à 35 %. La capacité maximale de réduction en pâte atteint 600 g de pulpe sèche. Construit entièrement en acier inoxydable 316, il comprend une enveloppe chauffante en résine de silicone de 800 W avec un thermocouple de type J et un contrôleur de température numér...
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Présentation du produit 
L'hydropulper utilise un rotor à grande vitesse pour générer des forces de cisaillement hydrauliques intenses, désintégrant et dispersant rapidement les matières premières fibreuses dans un milieu aqueux. Il est équipé d'un moteur à vitesse variable et d'un système d'entraînement par courroie dentée pour un fonctionnement fluide et fiable. Les roulements en bronze lubrifiés à vie garantissent un fonctionnement sans entretien. La gaine chauffante en résine de silicone, combinée à un thermocouple de type J et à un contrôleur numérique, permet une régulation précise de la température pour une réduction en pâte à température constante. Le récipient et la vanne de décharge en acier inoxydable 316 offrent une excellente résistance à la corrosion et une facilité de nettoyage, adaptés au traitement des échantillons dans divers environnements chimiques.

Principales fonctionnalités 
Capacité de réduction en pâte élevée Capacité maximale de 600 g de pulpe sèche ; à une consistance de 15 %, la pulpe ne contient pas moins de 350 g de fibres sèches, répondant ainsi aux exigences des laboratoires à haut débit.
Large plage de vitesse variable : contrôle de vitesse en continu de 0 à 800 tr/min avec affichage numérique LED lumineux, permettant un réglage flexible en fonction du type de fibre et des besoins de défibrage.
Adaptabilité à haute cohérence Consistance de réduction en pâte de 5 % à 35 %, adaptée aux fibres vierges et secondaires avec une large applicabilité.
Système à température constante enveloppe chauffante en résine de silicone de 800 W avec thermocouple de type J et contrôleur numérique ; réglable de la température ambiante à 80 °C pour une réduction en pâte précise à température constante.
Construction en acier inoxydable 316 Le récipient et la vanne de décharge de 1½" sont tous deux fabriqués en acier inoxydable 316 pour une résistance supérieure à la corrosion, un nettoyage facile et une prévention de la contamination croisée.
Conception de table compacte Dimensions hors tout seulement 700 × 500 × 1 200 mm ; son faible encombrement et son poids léger permettent d'économiser un espace précieux en laboratoire et facilitent le déménagement.
Système d'entraînement sans entretien Moteur à vitesse variable avec entraînement par courroie et poulie ; les roulements en bronze lubrifiés en permanence garantissent un fonctionnement fluide et sans entretien.
Gamme d'applications polyvalente Convient au broyage ultrafin de médicaments chinois et occidentaux, de perles, de matières premières chimiques, d'ingrédients alimentaires, de minéraux, de terre, de céréales, de charbon et d'autres matériaux expérimentaux.

Principales spécifications techniques

Paramètre

Spécification

Volume du navire

≥12 L

Volume de travail minimum

2L

Plage de vitesse

0-800 tr/min (affichage numérique LED lumineux)

Alimentation

2,35 kW / 380 V

Capacité de réduction en pâte

600 g de pulpe déshydratée ; à 15 % de consistance ≥350 g de fibres sèches

Cohérence du défibrage

5 % à 35 % (selon le type de pâte)

Puissance de chauffage

800 W

Contrôle de la température

Thermocouple de type J, contrôleur de température numérique

Plage de température

Ambiante - 80°C

Matériau principal

Acier inoxydable 316

Matériau de la soupape de décharge

Acier inoxydable 316, 1½"

Système d'entraînement

Moteur à vitesse variable, entraînement par courroie et poulie, roulements en bronze lubrifiés à vie

Dimensions hors tout (L×L×H)

700 × 500 × 1200 mm

FAQ 
1. Quels types de fibres peuvent être traités dans l’hydropulpeur ?
Il convient aux fibres vierges telles que la pâte de bois, la pâte de coton et la pâte de chanvre, ainsi qu'aux fibres secondaires comme les vieux papiers et cartons. En ajustant la vitesse et la consistance, il peut traiter des fibres de différentes longueurs et résistances.

2. La veste chauffante est-elle obligatoire à chaque utilisation ?
La veste chauffante est facultative. Il aide à maintenir une température constante pendant la réduction en pâte, accélérant ainsi le gonflement et le défibrage des fibres, en particulier pour les processus à haute consistance ou nécessitant de la chaleur. Vous pouvez choisir de l'activer en fonction des besoins expérimentaux.

3. Comment nettoyer l'équipement pour éviter les résidus de fibres et la contamination croisée ?
Après la réduction en pâte, ouvrez la vanne de décharge en acier inoxydable 316 pour évacuer la pulpe, puis rincez l'intérieur du récipient avec de l'eau propre. La surface lisse en acier inoxydable 316 résiste à l'adhérence ; essuyer avec un chiffon doux après rinçage. Inspectez périodiquement l’espace entre le récipient et le rotor pour un nettoyage approfondi.

4. Comment définir la vitesse et la cohérence pour obtenir des résultats optimaux ?
La vitesse et la consistance dépendent du type de fibre et du degré de défibrage requis. Il est recommandé de démarrer à faible vitesse et d'augmenter progressivement. La consistance peut être ajustée entre 5 % et 35 % en fonction du type de pâte. Les paramètres optimaux peuvent être déterminés grâce à des essais à petite échelle.

Hydropulper.jpg


5. Le bruit de fonctionnement est-il élevé ? Est-ce que cela nécessite une installation particulière ?
L'entraînement par courroie dentée et poulie avec roulements lubrifiés en permanence garantit un fonctionnement fluide et silencieux. La conception de paillasse ne nécessite aucune fondation spéciale ; placez-le simplement sur un établi plat et solide.

6. Quelle est la taille de la soupape de décharge ? Est-ce facile à entretenir ?
La vanne de décharge est une vanne à bille en acier inoxydable 316 de 1½" avec un grand alésage pour une vidange rapide et sans obstruction. Le corps de la vanne est amovible pour un nettoyage et un entretien faciles, garantissant un fonctionnement à long terme sans fuite.

Service après-vente 
Créé en 2007 et avec près de deux décennies d'expérience, Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. est un fabricant professionnel intégrant la R&D, la production et la vente d'équipements de tests en laboratoire et de préparation d'échantillons. La qualité est notre fondement. Nous sommes votre pont entre le concept et la réalité. Nous fournissons bien plus que de simples instruments : nous apportons la confiance. Cet Hydropulper est livré avec une garantie de 12 mois et une assistance technique à vie. Notre équipe de professionnels offre une réponse de service 24h/24 et 7j/7, des conseils d'installation gratuits, une formation opérationnelle et des consultations sur le traitement des fibres. Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter notre service client ; nous nous engageons à fournir un support complet avant-vente, en vente et après-vente. Ligne d'assistance : 400-9933-057, e-mail : anmt_test@126.com.


L'hydrapulpage est l'étape critique initiale du processus de fabrication du papier, où les feuilles de pâte, les vieux papiers ou les matières premières fibreuses naturelles sont désintégrées en fibres individuelles dans un milieu aqueux par des forces de cisaillement mécaniques, tout en préservant la longueur et la résistance des fibres. Cette étape a un impact décisif sur le raffinage, le criblage et la formation de feuilles ultérieurs. À l'échelle du laboratoire, l'hydropulpeur joue un rôle essentiel dans l'évaluation des matières premières, le criblage des formulations et le développement de nouveaux produits. La pâte à pâte à haute consistance simule mieux les conditions de production industrielle et produit des données sur la morphologie des fibres plus proches des résultats réels de l'usine. Les hydropulvérateurs de laboratoire modernes intègrent un contrôle de vitesse précis, un fonctionnement à température constante et une conception structurelle résistante à la corrosion pour obtenir une réduction en pâte standardisée dans des conditions bien contrôlées. Ils assurent une dispersion et une homogénéisation fiables des fibres pour la recherche dans les domaines de la fabrication du papier, des textiles et des matériaux d'origine biologique, servant d'outil expérimental fondamental reliant la caractérisation des matières premières et l'optimisation des paramètres de processus.


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