Le digesteur de chauffage électrique applique un chauffage électrique direct à un récipient sous pression rotatif. Le récipient cylindrique tourne à environ 1 tr/min, favorisant un contact intime entre les copeaux et la liqueur, ce qui permet un faible rapport liqueur/bois et un temps de cuisson réduit. Un contrôleur de température intelligent avec un système de signal sans balais garantit un fonctionnement fiable et sans entretien. Les profils de cuisson préprogrammés peuvent être stockés et rappelés, automatisant ainsi l'ensemble du cycle. Au-delà de la cuisson de la pulpe, il peut servir de réacteur haute pression à usage général ou de générateur de vapeur pour d’autres équipements de laboratoire.
Principales fonctionnalités
Récipient rotatif pour une cuisson uniforme Le récipient tourne à environ 1 rpm, agitant continuellement le mélange pour une concentration, une température et une qualité de pulpe homogènes.
Système de contrôle sans balais Utilise une transmission de signal sans contact au lieu de balais de charbon, éliminant les étincelles, les défaillances de contact et la dérive de mesure de température pour une sécurité robuste.
Contrôle intelligent de la température : précision de mesure ± 0,1 °C, précision de contrôle ± 3 °C. Les profils en plusieurs étapes peuvent être programmés et stockés pour une répétabilité à une touche.
Construction en acier inoxydable 304 Le récipient et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion acide et alcaline et assurant une longue durée de vie.
Chauffage et isolation efficaces La puissance de chauffage de 4,5 kW permet un chauffage rapide. Une couche isolante de haute qualité minimise les pertes de chaleur et maintient la surface externe fraîche et sûre.
Protections de sécurité multiples Les dispositifs de surchauffe, de surpression et de verrouillage de sécurité protègent à la fois l'opérateur et l'appareil dans des conditions de haute pression.
Entraînement direct à faible bruit Un motoréducteur fait directement tourner le navire, offrant une structure compacte, une transmission douce, un faible bruit et un minimum de vibrations.
Application polyvalente Convient à la réduction en pâte de fibres de bois et non ligneuses, aux réactions chimiques, au blanchiment à l'oxygène, au traitement hydrothermique et aux expériences d'alimentation en vapeur.
Principales spécifications techniques
Paramètre | Spécification |
Capacité du navire | 15L |
Pression de service | 8 kg/cm² |
Vitesse de rotation du navire | ≈1 tr/min |
Puissance de chauffage | 4,5 kW |
Puissance du moteur | 370 W |
Précision de mesure de la température | ±0,1 °C |
Précision du contrôle de la température | ±3°C |
Poids net | 340 kg |
Dimensions hors tout (L×L×H) | 1 000 × 360 × 1 230 mm |
Matériau du récipient | Acier inoxydable 304 |
Contrôle | Contrôleur de température intelligent, système sans balais |
FAQ
1. Quels types de matières premières peuvent être cuites dans ce digesteur ?
Il convient aux copeaux de bois et aux fibres non ligneuses telles que le bambou, la paille de blé, la paille de riz, la bagasse et le roseau. En ajustant la composition et le profil de la liqueur de cuisson, différents degrés de délignification peuvent être obtenus.
2. Quel est l'avantage du système sans balais par rapport aux balais de charbon traditionnels ?
Les balais de charbon s'usent, accumulent de la poussière et provoquent de mauvais contacts, des étincelles et des lectures de température inexactes. La technologie sans balais utilise une transmission de signal sans contact, éliminant ces pannes et rendant l'unité pratiquement sans entretien.

3. Comment nettoyer le récipient après la cuisson ?
Après refroidissement et dépressurisation, ouvrez l'orifice d'alimentation et rincez l'intérieur avec de l'eau et une brosse douce. La surface en acier inoxydable 304 est résistante à la corrosion et facile à nettoyer. Évitez les grattoirs durs.
4. Puis-je enregistrer plusieurs profils de cuisson ?
Oui. Le contrôleur intelligent prend en charge la programmation en plusieurs étapes (taux de rampe, température cible, temps de maintien) et peut stocker plusieurs recettes. Rappelez-vous simplement une recette pour reproduire les conditions de cuisson exactes d’un lot à l’autre.
5. Que se passe-t-il si la vitesse de chauffage devient sensiblement plus lente ?
Vérifiez si la tension d'alimentation correspond à la valeur nominale de 380 V. Si la tension est correcte, les éléments chauffants peuvent avoir accumulé du tartre ou vieillir. Contactez notre équipe de service pour un test ou un remplacement.
6. Peut-il être utilisé pour des applications autres que la cuisson de la pulpe ?
Absolument. Il peut servir de réacteur sous pression pour la synthèse chimique à haute température, le blanchiment à l'oxygène, le traitement hydrothermique ou de générateur de vapeur pour d'autres équipements de laboratoire, à condition que le milieu soit compatible avec l'acier inoxydable et que la pression de fonctionnement soit inférieure à 8 Kg/cm².
Service après-vente
Créé en 2007 et avec près de deux décennies d'expérience, Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. est un fabricant professionnel intégrant la R&D, la production et la vente d'équipements de tests en laboratoire et de préparation d'échantillons. La qualité est notre fondement. Nous sommes votre pont entre le concept et la réalité. Nous fournissons bien plus que de simples instruments : nous apportons la confiance. Ce digesteur de chauffage électrique est livré avec une garantie de 12 mois et une assistance technique à vie. Notre équipe de professionnels offre une réponse de service 24h/24 et 7j/7, des conseils d'installation gratuits, une formation opérationnelle et une consultation sur le processus de mise en pâte. Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter notre service client ; nous nous engageons à fournir un support complet avant-vente, en vente et après-vente. Ligne d'assistance : 400-9933-057, e-mail : anmt_test@126.com.
La pâte chimique est le processus de libération des fibres de cellulose des plantes ligneuses ou non ligneuses en dissolvant la lignine qui les lie ensemble. Ceci est réalisé à température et pression élevées dans un digesteur, où les produits chimiques de cuisson (tels que la liqueur blanche dans le processus kraft) attaquent sélectivement la lignine tout en préservant la résistance des fibres. L'uniformité de l'environnement de réaction est essentielle : une température ou une répartition chimique inégale conduit à une pâte non uniforme avec des fibres à la fois trop cuites et insuffisamment cuites. Les digesteurs rotatifs de laboratoire, en faisant culbuter continuellement la matière première et la liqueur, créent un environnement parfaitement mélangé et homogène qui imite fidèlement les conditions industrielles. Ils sont indispensables pour rechercher l’adéquation des matières premières, optimiser les profils de cuisson, réduire la consommation de produits chimiques et évaluer de nouvelles technologies de fabrication de pâte. Avec un chauffage électrique précis, une automatisation intelligente et une construction robuste en acier inoxydable, un digesteur de laboratoire moderne offre la fiabilité et la flexibilité nécessaires pour relier les expériences à petite échelle et la production commerciale, soutenant ainsi l'innovation en matière de pâte à papier durable et efficace.
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