Présentation du produit
La machine de revêtement expérimentale de paillasse est un appareil compact conçu pour le revêtement et le laminage d'adhésifs thermofusibles, ainsi que pour le revêtement de surface de divers substrats. Il est convivial tout en offrant une précision et une cohérence comparables aux exigences de production. Le réservoir de colle est contrôlé par thermostat, ce qui le rend idéal pour les essais en laboratoire impliquant des adhésifs thermofusibles et d'autres matériaux nécessitant un revêtement chauffé. L'appareil présente une structure compacte, des fonctionnalités complètes et une facilité d'utilisation : même les utilisateurs sans expérience préalable peuvent le maîtriser rapidement.

Principales fonctionnalités
Conception de table compacte: Dimensions hors tout de seulement 1 100 mm × 550 mm × 600 mm avec un corps principal en alliage d'aluminium, occupant un espace minimal sur la paillasse.
Revêtement de haute précision: Précision du revêtement supérieure à ±2 μm, précision de la longueur du revêtement ±1 mm et faux-rond du rouleau ≤2 μm, garantissant la cohérence et la répétabilité des échantillons de laboratoire.
Chauffage thermostatique du réservoir de colle: Température du réservoir de colle réglable de la température ambiante à 180°C, répondant aux exigences de fusion et de revêtement de divers adhésifs thermofusibles.
Revêtement et laminage continus: Prend en charge le revêtement continu avec fonction de laminage intégrée, permettant le revêtement et le collage en un seul passage pour les études de processus de laminage à chaud.
Tension d'enroulement réglable: Tension de déroulement réglable manuellement de 5 à 50 N, tension d'enroulement de 5 à 50 N, avec enroulement automatique du moteur à courant alternatif pour un transport stable du substrat.
Opération facile: Commande par bouton-poussoir, guidage manuel de la bande et découpe manuelle (cadre de découpe en option), nécessitant une formation minimale pour fonctionner.

Spécifications techniques

FAQ
1. Le réservoir de colle ne chauffe pas ou chauffe lentement
Température réglée trop basse, élément chauffant endommagé ou dysfonctionnement de la sonde de température. Réinitialiser la température ; ensemble de chauffage de service et capteur.
2. L'adhésif thermofusible n'a pas complètement fondu
Température de réglage insuffisante, l'adhésif contient des impuretés ou le réservoir présente d'importants dépôts de carbone. Augmentez la température réglée ; Nettoyez les résidus de colle et de carbone du réservoir.
3. Épaisseur globale inégale du revêtement
Vitesse de transport fluctuante, désalignement de l'espacement des rouleaux de revêtement ou inclinaison du substrat. Calibrer l'écart entre les rouleaux ; stabiliser la vitesse de transport ; réaligner le substrat.
4. Manque ou rupture d’adhésif localisé
Chemin de colle bloqué, particules d'adhésif humides/agglomérées ou mauvaise alimentation. Canaux de colle transparents ; utilisez un adhésif thermofusible sec et qualifié.
5. Débordement des bords, revêtement au-delà de la largeur
La largeur du revêtement dépasse les spécifications, la température trop élevée rend la colle trop fine ou l'espace entre les racles est trop grand. Température inférieure ; affiner l'écart entre les racles.
6. Désalignement de déroulement/enroulement
Tension inappropriée ou mauvais guidage manuel de la bande ; accumulation de colle sur les rouleaux. Ajustez la tension de déroulement/enroulement ; corriger le guidage Web rapidement.
7. Étanchéité incohérente des enroulements
Tension d'enroulement instable ou vitesse inadaptée. Synchroniser la vitesse ; affiner la tension d'enroulement.
8. Faible liaison de stratification
Quantité de revêtement insuffisante, température de fusion basse ou pression de stratification inadéquate. Augmenter la température de manière appropriée ; augmenter la quantité de revêtement et la pression de stratification.
9. Bruit de fonctionnement excessif
Composants de transmission manquant de lubrification, roulements usés ou débris sur les rouleaux. Lubrifier régulièrement ; nettoyer les débris ; inspecter les roulements.
10. Pression d'air insuffisante affectant le laminage
Pression d'alimentation en air inadéquate, fuite du tuyau d'air ou raccords desserrés. Vérifiez la pression du compresseur ; serrez les raccords des tuyaux d’air.
11. Les boutons ne répondent pas, échec des paramètres
Mauvais contact de câblage ou panneau de commande humide. Cycle d'alimentation ; vérifiez le câblage interne.

Service après-vente
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