Présentation du produit
La machine de revêtement par trempage est un appareil à l'échelle du laboratoire utilisé pour l'imprégnation et le revêtement double face de substrats plats tels que le papier, le papier carbone et les non-tissés textiles. Il utilise une méthode de revêtement de type fente, permettant un revêtement par recirculation dosée ou continue. La machine est compacte, permet un contrôle précis de la colle et est facile à utiliser. Avec des modes de revêtement automatique et manuel, une largeur de revêtement de 300 mm et une plage de vitesse réglable de 0,1 à 10 m/min, il permet un revêtement double face en un seul passage. La pression du rouleau pneumatique est réglable numériquement, ce qui en fait un outil de revêtement idéal pour la recherche sur les paramètres de processus et la production d'essais dans les entreprises, les instituts de recherche et les universités.
Principales fonctionnalités
Revêtement double face en un seul passage: La structure unique de trempage de type fente permet aux deux côtés du substrat d'entrer en contact simultanément avec le liquide de revêtement lors de son passage dans le bain, permettant ainsi une application double face en une seule opération avec une efficacité et une uniformité élevées.
Réglage numérique de la pression pneumatique: Les rouleaux presseurs sont actionnés pneumatiquement, avec une pression réglée et ajustée numériquement via l'écran tactile, offrant une excellente répétabilité lors de l'expérimentation de différentes conditions de pression.
Double mode automatique/manuel: Le mode de revêtement peut être commuté entre automatique et manuel, permettant à la fois un revêtement dosé et un revêtement à recirculation continue pour répondre à différents besoins expérimentaux.
Vitesse réglable avec précision: La vitesse de revêtement est réglable de 0,1 à 10 m/min, permettant aux utilisateurs d'explorer l'influence de la vitesse sur la qualité du revêtement et d'optimiser les paramètres du processus.
Compact mais riche en fonctionnalités: Avec des dimensions hors tout de 500×400×1400 mm, la conception compacte permet d'économiser de l'espace tout en intégrant des fonctions de revêtement double face, de régulation de pression et de contrôle de vitesse.
Options antiadhésives: Rouleaux standards en polyuréthane; Des rouleaux antiadhésifs en PTFE et des racles en PTFE en option sont disponibles pour empêcher l'accumulation de revêtement et faciliter le nettoyage.
Spécifications techniques
Paramètre | Spécification |
Capacité du bain de revêtement | 300 ml |
Méthode de pressurisation | Pneumatique |
Pression des rouleaux | Réglable (en fonction de l'alimentation en air du client), max. 20 kN/cm |
Matériau du rouleau | Polyuréthane (rouleaux antiadhésifs PTFE en option) |
Méthode de nettoyage | Racle en PTFE |
Largeur de revêtement | 300 millimètres |
Mode de revêtement | Double mode automatique/manuel |
Vitesse de revêtement | 0,1-10 m/min (réglable selon les besoins) |
Contrôle | Écran tactile |
Collecte d'échantillons | Tableau coulissant |
Dimensions hors tout (L×L×H) | 500 mm × 400 mm × 1400 mm |
FAQ
1. Épaisseur de revêtement inégale
Concentration inégale du liquide de revêtement, désalignement du substrat ou écart de l'espacement des racles. Remuez uniformément le liquide de revêtement, ajustez les rouleaux de guidage et calibrez l'écart entre les lames.
2. Quantité de revêtement trop élevée ou trop faible
La hauteur de la racle n'est pas correctement réglée ou le niveau de liquide de revêtement est inapproprié. Ajustez la hauteur de la lame et contrôlez le niveau de liquide dans le réservoir.
3. Substrat froissé, transport instable
Pression incohérente des rouleaux supérieur/inférieur ou tension instable. Ajustez la pression des rouleaux et stabilisez la tension de transport.
4. Liquide dégoulinant, débordement de bord
Vitesse de revêtement trop lente ou viscosité du liquide de revêtement trop faible. Augmentez la vitesse de manière appropriée ou ajustez la viscosité du liquide.
5. Bruit anormal pendant le fonctionnement
Manque de lubrification du roulement, chaîne d’entraînement desserrée ou débris sur les rouleaux. Appliquez du lubrifiant, serrez la chaîne et nettoyez les surfaces des rouleaux.
6. Défaillance du contrôle de la température, température anormale du liquide
Défaut élément chauffant ou mauvais alignement de la sonde de température. Effectuer l'entretien de l'ensemble de chauffage ; refixer et calibrer la sonde.
7. Collage important des rouleaux
Nettoyage peu fréquent, résidus de revêtement solidifiés. Arrêtez la machine, nettoyez les surfaces des rouleaux et effectuez l'entretien de routine.
8. Dysfonctionnement du contrôle de vitesse, vitesse instable
Défaut du variateur de fréquence ou câblage du moteur desserré. Vérifiez le circuit ; réinitialiser les paramètres de vitesse.
9. Mauvaise pénétration de l'imprégnation
Profondeur d'immersion insuffisante ou temps d'immersion trop court. Ajustez la position de trempage et ralentissez la vitesse de déplacement du substrat.
Service après-vente
Merci pour votre demande. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., créée en 2007, a consacré près de deux décennies à la R&D, à la production et à la vente d'instruments de test de qualité. Nous considérons la qualité des produits comme l'élément vital de notre entreprise et recherchons l'excellence dans chaque produit développé. En regardant l'histoire du développement scientifique et technologique, nous croyons fermement que chaque produit est né du progrès technologique, que chaque technologie dérive de l'exploration des matériaux, que chaque découverte de matériaux dépend de l'amélioration des processus et que chaque amélioration des processus repose sur un soutien expérimental. L'humanité ne manque jamais d'idées ; nous avons besoin de moyens pour les réaliser. Annimet Instrument fournira systématiquement les outils pour vos idées et votre créativité. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre équipe de service client : nous nous engageons pleinement à fournir un excellent service avant-vente, en vente et après-vente.

La coucheuse par trempage est un équipement de laboratoire spécialisé utilisé pour étudier les processus d’imprégnation et d’encollage. Son principe de fonctionnement consiste à faire passer en continu une feuille plate de substrat (comme du papier, du papier carbone, du non-tissé, etc.) à travers un réservoir contenant une solution de revêtement ou un fluide fonctionnel, permettant aux deux côtés du substrat d'entrer simultanément en contact avec le liquide, réalisant ainsi l'imprégnation et l'encollage. Le substrat enduit passe ensuite à travers une paire de rouleaux presseurs pour éliminer l'excès de liquide et contrôler le poids de ramassage, produisant finalement un échantillon uniformément enduit. Comparé aux méthodes de revêtement à lame ou à tige, le revêtement par immersion permet un traitement double face simultané, ce qui le rend particulièrement adapté au développement de matériaux nécessitant une fonctionnalité double face, tels que le revêtement blanchissant, le revêtement par colorant, le traitement ignifuge et la recherche sur les adhésifs. Lors du développement de processus en laboratoire, des paramètres tels que le temps d'immersion (contrôlé par la vitesse d'alimentation), la concentration de la solution et la pression du rouleau presseur peuvent être ajustés avec précision, fournissant ainsi des références fiables pour la production industrielle.
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