Présentation du produit
Le Sizer de transfert de film peut être utilisé pour l'encollage de surfaces, l'encollage pigmenté et le revêtement, avec un grammage de revêtement réglable de 0,5 à 12 g/m² sur une ou deux faces, adapté à différentes qualités de papier. L'équipement utilise d'abord une tige doseuse pour pré-doser un liquide d'encollage ou un revêtement à une température contrôlée sur un rouleau applicateur, formant ainsi un film uniforme, qui est ensuite transféré sur le substrat fixé sur une plaque d'encollage dans la zone de pincement. Lorsque le papier passe à travers l'espace entre deux rouleaux d'encollage contrarotatifs, le film est transféré sur la bande, formant un revêtement uniforme. Le film étant pré-dosé, il est fin et uniforme. Cet appareil présente un revêtement uniforme, une répétabilité élevée de l'épaisseur du revêtement, un fonctionnement simple et une utilisation minimale de matériaux, ce qui le rend adapté aux démonstrations en laboratoire, aux essais de dimensionnement à petite échelle et à la recherche de formulation.
Principales fonctionnalités
Pré-dosage de la tige de dosage: Le liquide d'encollage est d'abord pré-dosé sur le rouleau applicateur par une tige doseuse pour former un film mince et uniforme, qui est ensuite transféré sur le papier. Le poids de la couche est contrôlable avec précision de 0,5 à 12 g/m², avec un film fin et uniforme.
Ajustement indépendant des deux côtés: Prend en charge le dimensionnement simple face ou double face (en option), avec réglage indépendant du grammage de chaque face, répondant aux exigences de dimensionnement différentielles pour différentes qualités de papier.
Contrôle précis de la température: Chauffage électrique avec réglage de la température à affichage numérique de RT à 100°C, assurant une température optimale du liquide de calibrage et une viscosité stable.
Effet de dimensionnement uniforme: La dureté du revêtement du rouleau est raisonnablement configurée (rouleau supérieur 45, rouleau inférieur 70). Le pressage manuel ou automatique garantit un poids de couche constant entre les machines.
Opération facile, faible utilisation de matériaux: Plaque de dimensionnement 330 × 420 mm, largeur efficace 300 mm, conception compacte adaptée à une utilisation en laboratoire, économisant du matériau de revêtement et facile à nettoyer.
Spécifications techniques
Paramètre | Spécification |
Configuration du rouleau supérieur | Acier inoxydable, recouvert de caoutchouc, dureté 45 |
Configuration du rouleau inférieur | Acier inoxydable, recouvert de caoutchouc, dureté 70 |
Diamètre du rouleau | 100 millimètres |
Méthode de pressage | Manuel / automatique (en option) |
Méthode de mesure | Tige de revêtement |
Épaisseur du revêtement en caoutchouc | 30 millimètres |
Largeur efficace | 300 millimètres |
Dimensions de la plaque de dimensionnement | 330×420 millimètres |
Pouvoir | 80 W |
Méthode de chauffage | Électrique |
Affichage de la température | Numérique (réglable) |
Plage de température | TA-100°C |
Plage de poids du manteau | 0,5-12 g/m² |
Mode d'application | Simple face / double face (en option) |
Alimentation | 220 V, 50 Hz |
FAQ
1. Poids de couche inégal entre les machines (un côté épais, un côté fin)
Écart incohérent entre les tiges de dosage et les rouleaux de calibrage aux extrémités, rouleaux non parallèles ou mauvaise recirculation du liquide. Recalibrer le parallélisme des rouleaux ; ajuster les écarts uniformément ; nettoyer les canaux/déflecteurs de recirculation.
2. Stries, rayures ou traces sur le papier
Tige de dosage entartré/usée, débris dans le support de tige, liquide de revêtement contenant des particules ou surface du rouleau sale. Nettoyer ou remplacer la tige de dosage ; porte-canne propre ; liquide de revêtement de filtre; surface du rouleau de polissage.
3. Cloques, piqûres, piqûres dans le revêtement
Viscosité du revêtement trop élevée/basse, température inappropriée, air dans le réservoir ou bande humide/sale. Ajuster la viscosité (généralement 15-30 mPa·s) ; contrôler la température ; vérifier le démoussage/recirculation ; Web propre.
4. Faible poids de couche ou pas de ramassage
Pression de la tige de dosage insuffisante, faible débit de la pompe, tuyau bouché, faible niveau de liquide ou glissement du rouleau. Serrez la tige de dosage ; augmenter le débit de la pompe ; des lignes claires; remplir; vérifiez l'entraînement/la courroie du rouleau.
5. La toile colle au rouleau, se casse, se froisse
Colle trop visqueuse, température trop élevée, pression excessive des rouleaux, tension de la bande instable ou rouleaux de guidage mal alignés. Réduire la viscosité/température ; réduire la pression du rouleau ; stabiliser les tensions; aligner les rouleaux de guidage.
6. Niveau du réservoir de colle instable, débordement/famine
Pompe d'alimentation instable, conduite de retour bloquée, capteur de niveau défectueux ou vanne bloquée. Vérifiez la pompe ; ligne de retour claire ; calibrer/remplacer le capteur ; nettoyer la vanne.
7. Assombrissement de la colle, impuretés élevées, détartrage rapide
Colle vieillie, contamination par des fibres/charges, température de l'eau élevée, pH anormal ou filtration défaillante. Changez régulièrement de colle ; améliorer la filtration ; contrôler la température ; ajuster le pH ; nettoyer le réservoir/les conduites.
8. Bruit/vibration anormal provenant des rouleaux d'encollage/support
Roulements manquant d'huile/endommagés, déséquilibre des rouleaux, accouplement desserré ou boulons de fondation desserrés. Lubrifier/remplacer les roulements ; équilibre dynamique; serrer l'accouplement ; serrez les boulons d’ancrage.
9. La tige de mesure saute, bavarde, ne tient pas
Support de tige usé, pression insuffisante du vérin de serrage, rail de guidage sale ou tige pliée. Réparer/remplacer le support ; ajuster la pression du cylindre ; rail propre; utilisez une tige qualifiée.
10. Corrosion de la surface du rouleau, perte de chrome, rayures
Colle au pH trop acide/alcalin, contenant du chlore/des produits chimiques ou à l'abrasion d'objets durs. Contrôler le pH ; réduire les impuretés; manipuler avec précaution ; rechromer si nécessaire.
11. Alarme VFD, vitesse instable
Tension instable, surcharge du moteur, mauvaise dissipation thermique ou dérive des paramètres. Vérifiez l'alimentation ; réduire la charge ; nettoyer le dissipateur thermique ; réinitialiser les paramètres.
12. Contrôle de température inexact, la température de la colle n'augmentera pas
Élément chauffant grillé, dysfonctionnement du contrôleur, mauvais contact du thermocouple ou câblage desserré. Tester l'élément chauffant ; calibrer le contrôleur ; rebrancher le thermocouple ; serrer les bornes.
Service après-vente
Merci pour votre demande. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., créée en 2007, a consacré près de deux décennies à la R&D, à la production et à la vente d'instruments de test de qualité. Nous considérons la qualité des produits comme l'élément vital de notre entreprise et recherchons l'excellence dans chaque produit développé. Annimet Instrument fournira systématiquement les outils pour vos idées et votre créativité. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre service client.

Le film transfer sizer est un équipement essentiel dans l’industrie papetière pour l’encollage des surfaces. Son principe consiste d'abord à former un film précisément contrôlé de solution d'encollage sur un rouleau applicateur à l'aide d'un dispositif doseur (tel qu'une tige doseuse), puis à transférer ce film sur la surface du papier à travers l'espace de contact du rouleau. Par rapport à l'encollage par immersion traditionnel, l'encollage par transfert de film offre des avantages tels qu'un contrôle précis du poids de ramassage, une fréquence de rupture de bande plus faible et une consommation d'énergie réduite dans la section de post-séchage. En laboratoire, un encolleur à transfert de film à petite échelle est utilisé pour simuler les conditions de production industrielle et pour étudier les relations entre la formulation d'encollage, le grammage et les propriétés physiques du papier (telles que la résistance à l'eau, la résistance de surface et l'imprimabilité). Il s'agit d'un outil important pour le développement de papiers spéciaux et l'évaluation des produits chimiques destinés à la fabrication du papier.
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