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Feuille Ancienne

    Feuille Ancienne

    Le Sheet Former est un appareil de laboratoire multifonctionnel conçu selon la norme ISO 5269/2 et les normes associées, intégrant le formage de feuilles, la filtration sous vide, le pressage et le séchage en une seule unité pour produire des feuilles à main standard de φ200 mm. Construit en acier inoxydable 304 avec des joints en silicone et une pompe à vide à circulation d'eau, il offre des modes de mélange pneumatique et manuel. La plaque chauffante intégrée garantit l'uniformité et la cohérence des feuilles, ce qui la rend idéale pour la R&D sur la pâte à papier, le contrôle qualité et le...
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Présentation du produit

Le sheet former est un instrument de laboratoire multifonctionnel conçu pour convertir la pâte en feuilles de test standard. Fabriqué conformément aux normes ISO 5269/2, GB/T 24324-2009, QB/T 3703-1999, TAPPI T-205 et aux normes associées, il intègre la formation de feuilles, la filtration sous vide, le pressage et le séchage en une seule unité, complétant ainsi le processus complet depuis la fibre jusqu'à l'échantillon fini. L'appareil comprend des modes de mélange pneumatique et manuel, une pompe à vide de circulation d'eau conçue par nous-mêmes pour un fonctionnement silencieux et sans entretien, ainsi qu'une plaque chauffante intégrée avec de la graisse silicone thermoconductrice pour une répartition uniforme de la chaleur. L'ensemble de la machine est construit en acier inoxydable 304 avec tous les joints en silicone, tandis qu'une conception de séparation humide-sec assure la sécurité électrique. Il est largement applicable à la recherche, à l’éducation et au formage humide de fibres spécialisées dans le domaine des pâtes et papiers.


Principales fonctionnalités
Conformité multinorme: Conforme aux normes ISO 5269/2, GB/T 24324-2009, QB/T 3703-1999, TAPPI T-205, garantissant que les résultats sont largement acceptés dans les laboratoires.
Conception intégrée: Combine le formage de feuilles, la filtration sous vide, le pressage et le séchage dans une seule machine, améliorant considérablement l'efficacité du flux de travail.
Deux modes de mélange: Mélange pneumatique et manuel standard. La conception brevetée du mélange pneumatique assure une excellente dispersion des fibres, éliminant les feuilles inégales et les trous d'épingle.
Système de vide à circulation d'eau: La pompe de circulation d'eau auto-conçue fonctionne silencieusement avec une aspiration élevée, ne nécessite aucune vidange d'huile et évite les problèmes de maintenance des pompes à vide traditionnelles à base d'huile.
Séchage à température de précision: Plaque chauffante intégrée avec transfert de chaleur à la graisse silicone ; température de séchage réglable jusqu'à 140°C avec commande numérique pour un chauffage uniforme et une qualité de feuille constante.
Construction en acier inoxydable 304: Tous les principaux composants et pièces humides sont en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion et facile à nettoyer. La conception de séparation humide-sec empêche les dommages causés par l'eau aux pièces électriques.
Joints en silicone: Tous les joints sont fabriqués à partir de silicone durable, résistant au vieillissement avec un changement élastique minimal, éliminant les fuites causées par la dégradation traditionnelle des joints en caoutchouc.
Recirculation des eaux blanches: Le système de recirculation intégré réutilise l’eau, réduisant ainsi la consommation et la perte de fibres.
Fonctionnement sûr et pratique: Toutes les commandes électriques sont montées sur le dessus, les gardant à l'écart du contact avec l'eau tout en offrant un accès facile.
Large applicabilité: Convient au formage par voie humide de fibres végétales, de fibres de verre, de fibres de carbone, de nanomatériaux, etc.


Spécifications techniques

Paramètre

Spécification

Diamètre intérieur du cylindre

≥200 millimètres

Capacité

8L

Hauteur fil-trop-plein

800+5mm

Options de maillage d'écran

Mesh 80/100 (maille support + papier filtre pour nanofibres)

Matériau du serre-fil

Acier inoxydable 304

Matériau du fil

Bronze phosphoreux, qualité papier

Poids du canapé

13 kg, pression 400 kPa

Diamètre de la feuille

φ200 millimètres

Degré de vide de la pompe à vide

-0,092 à -0,098 MPa

Force de pression sous vide

≈0,1 MPa

Stations de séchage

1

Température de séchage

≤140°C, réglage numérique

Libération de la plaque chauffante

Libération naturelle (auto-adhérente)

Temps de séchage (grammage 10-85 g/m²)

3-6 minutes

Puissance de chauffage

1,5 kW

Plage de grammage/épaisseur

10-200 g/m², 0,05-3 mm

Matériau du joint

Silicone

Matériau du cadre

Acier inoxydable 304

Remplissage d'eau

Remplissage par le bas / remplissage par le haut

Drainage

Vidange à levier (ou purge pneumatique)

Type de pompe à vide

À circulation d'eau, sans entretien

Circuit respiratoire

Tuyau haute pression

Tube à vide

PTFE (téflon)

Composants électriques

Omron

Protection contre les fuites

Oui


FAQ
1. Feuille inégale, taches épaisses et fines
Pâte mal dispersée, fort impact d'eau ou tamis inégal. Désintégrez soigneusement la pulpe, ajoutez de l'eau lentement et nivelez le fil de formage.
2. Trous, déchirures ou bords manquants dans la feuille
Amas de fibres ou débris en stock, aspiration trop rapide, enlèvement grossier des feuilles. Filtrez les impuretés, ralentissez le processus de déshydratation et manipulez les feuilles mouillées avec douceur.
3. Fuite d’eau du cylindre de formage
Joint vieilli, cylindre mal aligné ou colliers de serrage desserrés. Remplacez le joint en silicone, alignez et fixez les colliers de serrage du cylindre.
4. Faible vide, déshydratation lente
Filtre de pompe obstrué, fuites d'air dans les conduites ou réservoir de récupération d'eau plein. Nettoyez le filtre, vérifiez les joints des conduites et vidangez le réservoir rapidement.
5. Bulles excessives, texture de feuille irrégulière
Emprisonnement d'air dû au remplissage rapide de l'eau. Versez de l'eau lentement et régulièrement pour minimiser les turbulences de surface.
6. Colmatage de l'écran, accumulation de fibres
Nettoyage après utilisation insuffisant, résidus de fibres séchées. Rincer soigneusement le tamis et le cylindre après chaque expérience.
7. Mouvement de colonne raide ou bruyant
Poussière sur les guides, manque de lubrification, fixations desserrées. Nettoyez les guides, serrez les raccords et lubrifiez légèrement dans les délais.


Service après-vente
Merci pour votre demande. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., créée en 2007, a consacré près de deux décennies à la R&D, à la production et à la vente d'instruments de test de qualité. Nous considérons la qualité des produits comme l'élément vital de notre entreprise et recherchons l'excellence dans chaque produit développé. En regardant l'histoire du développement scientifique et technologique, nous croyons fermement que chaque produit est né du progrès technologique, que chaque technologie dérive de l'exploration des matériaux, que chaque découverte de matériaux dépend de l'amélioration des processus et que chaque amélioration des processus repose sur un soutien expérimental. L'humanité ne manque jamais d'idées ; nous avons besoin de moyens pour les réaliser. Annimet Instrument fournira systématiquement les outils pour vos idées et votre créativité. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre équipe de service client : nous nous engageons pleinement à fournir un excellent service avant-vente, en vente et après-vente.

Sheet Former



Le formeur de feuilles à main est un équipement essentiel dans les laboratoires de pâtes et papiers pour convertir la pâte en échantillons de papier standard. Son principe de fonctionnement consiste à injecter une suspension de pâte de consistance déterminée dans un cylindre de formage, où une déshydratation rapide est réalisée sous filtration sous vide sur un support grillagé. Les fibres sont déposées uniformément sur la surface du fil pour former une feuille humide, qui est ensuite pressée et séchée à chaud pour obtenir un échantillon de papier standard. Le formeur de feuilles intégré combine l'ensemble du processus de formage des feuilles, de filtration sous vide, de pressage et de séchage, évitant ainsi les dommages aux feuilles et la complexité opérationnelle causés par le transfert d'échantillons entre des unités séparées traditionnelles. Les échantillons de papier circulaires préparés de φ200 mm peuvent être directement utilisés pour des tests de propriétés physiques telles que le grammage, l'épaisseur, la résistance à la traction, la résistance à l'éclatement, la résistance à la déchirure et la perméabilité à l'air. Conçu conformément aux spécifications standard telles que ISO 5269/2, TAPPI T-205 et QB/T 3703, cet équipement garantit la comparabilité des données entre différents laboratoires et constitue un instrument essentiel pour le développement des processus de fabrication du papier, l'évaluation des matières premières et le contrôle qualité.


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