Présentation du produit
Le Hollander Beater (Valley beater) de 23 litres est un équipement standard international pour les laboratoires papetiers et un outil essentiel pour l'étude des processus de fabrication de pâte et de papier. La machine utilise la force mécanique générée entre le rouleau de barre volante rotatif et la plaque d'assise fixe pour couper, écraser, pétrir, fendre, gonfler et affiner diverses pâtes de fibres et fibres recyclées, provoquant simultanément le déplacement et la déformation de la paroi cellulaire, ainsi que la rupture des couches externes des parois primaires et secondaires. En faisant varier la charge du plateau et le temps de battage, des pâtes de différents degrés de battage peuvent être obtenues pour étudier les propriétés de la pâte et des feuilles. Il est largement utilisé pour battre les essais sur diverses fibres végétales, fibres synthétiques, fibres de carbone et fibres de verre, et est indispensable pour le contrôle qualité des usines de papier, le développement de processus, ainsi que l'enseignement et la recherche. Il répond aux normes ISO 5264/1, TAPPI T200 et GB/T 24325-2009.

Principales fonctionnalités
Conformité aux normes internationales: Conforme strictement aux normes de méthode de batteur Valley ISO 5264/1, TAPPI T200 et GB/T 24325-2009, garantissant des résultats comparables au niveau international.
Extrémité humide en acier inoxydable: Les principaux composants de l'extrémité humide, notamment l'auge, le rouleau de barre de mouche et la plaque d'appui, sont tous en acier inoxydable, durables et résistants à la corrosion.
Paramètres de battement réglables: Le poids de la charge peut être modifié pour ajuster la charge de battement ; le temps de battement est programmable de 1 à 999 minutes avec contrôle automatique pour répondre aux différentes exigences en matière de degré de battement.
Fonction de nettoyage automatique: Équipé d'un port de nettoyage automatique : la connexion de l'alimentation en eau ou en air permet un nettoyage automatique du rouleau de barre de mouche, de la plaque d'assise et de l'auge pour plus de commodité. 

entretien.
Moteur à montage souple breveté: Le moteur utilise une conception brevetée à montage souple à ressort pour un fonctionnement fluide et silencieux.
Large adaptabilité des fibres: Convient pour battre des essais sur diverses matières premières, notamment les fibres végétales, les fibres synthétiques, les fibres de carbone et les fibres de verre.
Housse anti-éclaboussures amovible: Le couvercle supérieur anti-éclaboussures est amovible pour faciliter le nettoyage interne.

Spécifications techniques

FAQ
1. Le degré de battement n'atteint pas la norme
Consistance incorrecte du stock, écart excessif entre la barre de toit et la plaque d'appui ou charge insuffisante. Ajuster à la cohérence standard ; affiner l'écart ; charger tous les poids standards.
2. Bruit de fonctionnement anormal
Objet étranger dur à l’intérieur, lames desserrées ou roulements secs. Arrêter et retirer les débris ; serrer les lames ; lubrifier les roulements.
3. Vibrations excessives
La machine n'est pas de niveau, les bases sont desserrées ou la tension de la courroie est inégale. Machine de niveau ; serrez les vis d’ancrage.
4. Surchauffe, température du stock augmentant trop rapidement
Battement prolongé ou écart trop petit provoquant une friction excessive. Augmenter l'écart de manière appropriée ; battre à intervalles réguliers en refroidissant.
5. Eau ou bouillon qui s'écoule de l'auge
Joints d’étanchéité ou joints vieillis ou endommagés. Remplacer les joints et les joints étanches.
6. Démarrage/arrêt saccadé, fonctionnement faible
Courroie vieillie qui glisse ou tension du moteur instable. Tendre ou remplacer la courroie d'entraînement ; vérifier l'alimentation.
7. Compte de tours inexact ou manquant
Sonde du capteur poussiéreuse ou mal alignée. Nettoyer la sonde ; repositionner correctement le capteur.
8. Usure rapide du rouleau et de la plaque d'appui du flybar
Écart chroniquement trop petit ou le stock contient des particules. Filtrer le bouillon pour éliminer les impuretés ; ajuster raisonnablement l'écart de travail.
9. Traitement inégal des fibres
Temps de battage insuffisant ou stock ne circulant pas complètement. Prolongez la durée de battement standard.

Service après-vente
Merci pour votre demande. Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., créée en 2007, a consacré près de deux décennies à la R&D, à la production et à la vente d'instruments de test de qualité. Nous considérons la qualité des produits comme l'élément vital de notre entreprise et recherchons l'excellence dans chaque produit développé. En regardant l'histoire du développement scientifique et technologique, nous croyons fermement que chaque produit est né du progrès technologique, que chaque technologie dérive de l'exploration des matériaux, que chaque découverte de matériaux dépend de l'amélioration des processus et que chaque amélioration des processus repose sur un soutien expérimental. L'humanité ne manque jamais d'idées ; nous avons besoin de moyens pour les réaliser. Annimet Instrument fournira systématiquement les outils pour vos idées et votre créativité. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à contacter notre équipe de service client : nous nous engageons pleinement à fournir un excellent service avant-vente, en vente et après-vente.